RFID-решения
для нефтегазовой и нефтехимической промышленности

RFID-решения <br> для нефтегазовой и нефтехимической промышленности

Мы разрабатываем и поставляем эффективные решения для бизнеса

RFID маркировка буровых труб

Радиочастотная идентификация (RFID) является важной частью отслеживания буровых труб. Позволяет автоматизировать учет буровых труб в процессах логистики, хранения и эксплуатации

Задачи, решаемые RFID

Традиционно производители нефти и газа вручную отслеживают информацию об обслуживании и состоянии бурильных труб. Однако это занимает очень много времени, когда дело доходит до отслеживания десятков тысяч бурильных труб, которые часто используются в удаленных местах. В этом случае использование RFID дает преимущество:

- Мониторинг полной истории бурильных труб. Может выявить повторяющиеся проблемы и вывести из строя изношенные бурильные трубы;
- Автоматизация приемки/отгрузки/перемещения и инвентаризация бурильных труб по RFID-метке.

RFID-метка для маркировки бурильных труб

- Метка изготавливается в двух версиях: с пазом под отвертку (для многоразового использования), либо с отламываемой ручкой (неотделима без разрушения);
- Метка изготовлена из материала, стойкого к температурному и химическому воздействию;
- Рабочая температура метки составляет от -40°С до +200°С;
- Дальность считывания метки: до 3 метров;
- Срок службы: до 10 лет в сложных условиях;

Рекомендуется использовать изделие следующим образом:

- Вкручивать в металлические отверстия;
- Вкручивать в пластиковые отверстия;
Метка должна монтироваться в отверстие.
Метка не должна выступать за габариты отверстия монтажа.

Основные характеристики – условия эксплуатации:
- Рабочая температура / влажность -40°C - +150° / 5-95%
- Рекомендуемая температура нанесения метки не менее -20°C

Система контроля буровых труб

После внедрения RFID-маркировки появляется возможность автоматизации процессов учета.

Возможности разработанного ПО

Основные функции:

- Складской учет;
- Учёт пробега бурильных труб;
- Ведение реестра бурильных труб;
- Ведение справочника типов труб;
- Внесение и расчет характеристик скважины;
- Отображение пользователю характеристик скважины и труб;
- Внесение данных о результатах дефектоскопии бурильных труб, произведенных на буровой;
- Обмен данными с централизованной системой 1С ERP;

Контрольные функции:

- Оповещение о подаче трубы с истекающим ресурсом;
- Оповещение об отсутствии трубы в базе данных;

Описание основных функций

Учёт пробега бурильных труб. Пробег рассчитывается индивидуально для каждой трубы. Пробег измеряется в часах, зависит от времени нахождения трубы в скважине и от повышающего коэффициента скважины. Считывание метки каждой трубы производится при погружении и извлечении из скважины. Обновление данных пробега всех труб, находящихся в скважине производится при считывании каждой метки. Ведение реестра бурильных труб с их основными параметрами (длина, марка, производитель, результаты дефектоскопии, ремонтов и т.д.). Данные для реестра поступают из центрального уровня.

Внедрение и расчет характеристик скважины. Для обеспечения корректного прогнозирования износа бурильной трубы в Систему вносится повышающий коэффициент износа. Коэффициенты могут быть рассчитаны на основе плана бурения. Для разных интервалов глубин и бурения может быть установлен свой коэффициент. При отсутствии данных по отдельным участкам коэффициент устанавливается для всей скважины. На основе справочников и данных полученных от считывателя.

Отображение характеристик скважины и труб. Графический интерфейс пользователя позволяет оператору просматривать характеристики труб находящихся в скважине, а также расчетные показатели скважины.

Внесение данных дефектоскопии бурильных труб, произведенной на буровой. Результаты проверки трубы вносятся в реестр труб. Если труба не прошла проверку, данные о найденных несоответствиях вносятся в соответствующие поля и выставляется пометка об отбраковке для направления в ремонт или производителю. Для прошедшей проверки трубы, обнуляется значение пробега до следующей проверки и указывается интервал проверок.